اقتصادی

چگونه از کیفیت و کمیت پایدار تولید آهن اسفنجی اطمینان حاصل می‌کنید؟ چه معیارهای کلیدی عملکردی برای سنجش در این زمینه دارید؟ فرایند آهن‌سازی یک فرایند پیوسته است که از معدن شروع می‌شود تا تولید آهن اسفنجی ادامه می‌یابد. زمانی که قرار است کیفیت را تضمین کنیم، تمرکز از ابتدای خط است، یعنی از ورودی مواد اولیه، شامل کنسانتره‌های نرمه و زبره که از منابع مختلف تأمین می‌شود. در این خصوص تلاش می‌کنیم با تعریف استانداردهای کیفی، مواد اولیه استاندارد تهیه کنیم. فاکتورهای مختلفی که برای تولید مهم است از بدو ورود پایش و اندازه‌گیری می‌شود و بعد با توجه...

در سال ۲۰۲۵، با وجود تضعیف کلی تولید فولاد در چین، که انتظار می‌رود تا سال ۲۰۳۵ به زیر ۹۰۰ میلیون تن در سال کاهش یابد، تقاضا برای سنگ‌آهن به دلیل چرخه عمر طولانی ناوگان کوره‌های بلند این کشور، پایدار باقی مانده است. آمارها کاهش ۵.۵ درصدی واردات سنگ‌آهن چین را در اوایل سال ۲۰۲۵ نشان می‌دهد، اما افزایش حاشیه‌ای ۰.۴ درصدی در تولید فولاد خام در همان دوره، نشان‌دهنده تاب‌آوری در فعالیت فولادسازی است. این پروفایل تقاضای ظریف، از قیمت‌های سنگ‌آهن که در حال حاضر بالای ۹۰ دلار در هر تن در نوسان است، حمایت می‌کند. هم‌زمان با این پایداری شکننده در تقاضا، یک چالش ساختاری در حال ظهور است: کاهش...

یکی از مهم‌ترین مسیرهای کاهش کربن در صنعت فولاد، جایگزینی سوخت‌های فسیلی با انرژی الکتریکی و همچنین استفاده از هیدروژن سبز در فرایند احیای مستقیم آهن برای تولید DRI است. در این راستا، فناوری گرمایش الکتریکی مستقیم با نام تجاری Prothal DH که حاصل همکاری استراتژیک میان شرکت Kanthal و شرکت مهندسی Danieli است، به‌عنوان یکی از نوآوری‌های مهم در مسیر تحول صنعت فولاد و کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای ارائه شده است. این فناوری یک سامانه گرمایش الکتریکی مستقیم برای گازهای فرایندی با دمای بالاست که می‌تواند نقش کلیدی در فرایند تولید DRI ایفا کند. این فناوری با هدف جایگزینی روش‌های سنتی گرمایش گازهای فرایندی در واحدهای احیای مستقیم آهن...

محمود صداقت‌نسب، مدیر تعمیرگاه مرکزی در گفتگو با خبرنگار فولاد گفت: برای نخستین بار در کشور و در کارگاه اسکلت فلزی و عملیات حرارتی فولاد مبارکه، عملیات ساخت ریل‌های سگمنت ماشین ریخته‌گری مداوم شماره 5 با موفقیت انجام شد و در ادامه افزود: اجرای این پروژه به‌دلیل نیاز به هماهنگی دقیق کارگاه‌های مختلف تعمیرگاه مرکزی از نظر توالی، صحت و دقت عملیات، حائز اهمیت است. وی با تأکید بر اینکه ساخت و تعمیر تجهیزات کلیدی نواحی تولیدی در تعمیرگاه مرکزی نقش مهمی در حفظ و افزایش ظرفیت خطوط تولیدی فولاد مبارکه دارد، اضافه کرد: در همین راستا تعمیرگاه مرکزی در...

در راستای تحقق اهداف توسعه محصولات کیفی و ارتقای جایگاه فولاد مبارکه در بازارهای داخلی و بین‌المللی، متخصصان این شرکت موفق به طراحی تولید گرید ASTM A283 Gr.C شدند که الزامات استاندارد بین‌المللی NACE MR0175 را برای کاربرد در محیط‌های حاوی گازترش (Sour Service) برآورده می‌کند. علیرضا مولوی‌زاده در گفتگو با خبرنگار فولاد با بیان مطلب فوق گفت: با توجه به نیاز به مقاومت خوردگی در محیط‌ترش این فولاد، طراحی آنالیز و پارامترهای فنی این گرید نسبت به فولادهای ساختمانی رایج، محدودیت‌های بیشتری را در فرایند طراحی و تولید آن ایجاد می‌کند. انجام آزمون‌های لازم مطابق با استاندارد ISO/IEC 17025-2017 امیر صالحی، مدیر آزمایشگاه‌های فولاد مبارکه نیز...

سبد محصولات فولاد مبارکه متنوع‌تر و گسترده‌تر خواهد شد در این همایش، پنل تخصصی ویژه صنعت فولاد ایران با عنوان «فولاد ایران؛ ظرفیت‌ها و چشم‌اندازهای آینده» برگزار شد و مجید فخاری، مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه، در آن به تشریح ظرفیت‌ها، چالش‌ها و پیشنهادهای توسعه بازار بین‌المللی پرداخت. به گفته فخاری منطقه منا (خاورمیانه و شمال آفریقا) ۵ درصد فولاد جهان را تولید می‌کند و ایران بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد منطقه با سهم ۴۰ درصدی است. رشد سالانه تولید فولاد ایران در دهه گذشته به‌طور میانگین سالانه ۷ درصد بوده است. ایران سومین تولیدکننده بزرگ تختال بعد از برزیل و ژاپن در جهان است...

طراحی و تولید گرید جدید                                ASTM A283 Gr.C , NACE MR0175 در فولاد مبارکه در این شماره می‌خوانید: 🔹بازخوانی فرمایشات رهبر معظم انقلاب درخصوص ضرورت تأمین برق صنایع کشور 🔸حضور فعال گروه فولاد مبارکه در بزرگ‌ترین کنفرانس بین‌المللی فولاد و مواد اولیه خاورمیانه دریافت نسخه الکترونیک:   Https://msc.ir/s/LS

در شرایطی که صنایع فولادی کشور با محدودیت‌های شدید انرژی، از جمله قطع کامل برق دریافتی از نیروگاه‌های سراسری و اعمال محدودیت بر مصرف برق خودتأمین مواجه‌اند، فولاد مبارکه با اتکا به برنامه‌ریزی هوشمندانه و توسعه زیرساخت‌های نیروگاهی، توانسته وابستگی خود به شبکه سراسری برق را به حداقل برساند. به گزارش دالانکوه ، بر اساس آمار پنج‌ماهه نخست سال جاری، میزان برق دریافتی این شرکت از نیروگاه‌های سراسری نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۵۹ درصد کاهش یافته است. در مقابل، تولید برق نیروگاه‌های گروه فولاد مبارکه در همین بازه زمانی با رشد چشمگیر ۱۴۴ درصدی همراه بوده است. این...

دانیال نظری، مدیر متالورژی ثانویه فولاد مبارکه در برنامه رادیوفولاد هفته گذشته حاضر شد و به سؤالات مجری این برنامه چنین پاسخ داد:  چالش‌های اصلی شما در حفظ و افزایش ظرفیت تولید فولاد مذاب چیست و چه راهکارهایی برای غلبه بر این چالش‌ها در نظر دارید؟ صنعت فولاد صنعتی است که نیازمند انرژی، مواد اولیه، آب و سیالات دیگر است و تمامی این موارد پیش‌نیاز یک تولید خوب محسوب می‌شود. با توجه به مسائل و محدودیت‌های موجود در سراسر کشور، تمام تلاش ما در ناحیه فولادسازی بر این است که حداکثر بهره را از حداقل منابعِ در اختیار ببریم تا...

صنعت فولاد با چالش‌های اقلیمی متعددی روبه‌رو است. این صنعت حدود ۷ تا ۸ درصد از کل انتشار دی‌اکسید کربن جهانی را به خود اختصاص داده است. فرایندهای سنتی تولید فولاد، به‌ویژه استفاده از کوره بلند و زغال‌سنگ کک‌شونده، منجر به تولید حجم عظیمی از گازهای گلخانه‌ای می‌شود. با توجه به رشد تقاضای جهانی برای فولاد، به‌ویژه در بازارهای نوظهور مانند هند، چین، آفریقا و آمریکای لاتین، نیاز به تحول ساختاری در این صنعت بیش‌ازپیش احساس می‌شود. درعین‌حال، فولاد ماده‌ای حیاتی در توسعه زیرساخت‌ها، انرژی‌های تجدیدپذیر (مانند توربین‌های بادی)، حمل‌ونقل و ساختمان‌سازی است. بنابراین، گذار به تولید فولاد سبز، نه‌تنها برای کاهش انتشار، بلکه...